朋湖网获悉,近日,上海飒智智能科技有限公司(以下简称「飒智智能」)近日完成数千万元A+轮融资,本轮资方为元禾璞华、三奕资本,融资资金将用于加大类人机器人技术研发投入、产品迭代、批量生产以及海外市场基础性拓展等。

「飒智智能」成立于2017年,专注智能移动作业复合机器人,致力于解决类人作业等具身智能系列问题的攻克和应用,自主研发一体化控制器与核心操作系统及算法库,可完成多模态物体解构与装配、柔性上下料、自然态无序分拣、智能制造接驳搬运等多场景中的关键任务,为行业提供一体化智能解决方案与服务。

复合机器人具有多功能性、灵活性等特点,区别于移动机器人和工业机器人,“移动作业”二合一,具有“手、脚、眼、脑”协同的综合能力,应用前景广泛。

根据中商情报网等数据显示,从2017年至2022年,中国市场复合机器人销量由185台提高至1169台,年均复合增速接近45%,预计这一趋势还将持续增长,最近两年呈爆发性趋势,是人形机器人发展的必然阶段。

模块化和标准化是当前复合机器人领域的重要趋势。「飒智智能」是较早提供模块化开发和应用的企业。通过模块化设计,复合机器人可进行快速扩展,更快适应不同应用场景的需求,进而提高机器人适应性和泛化性,降低了二次开发成本、生产制造成本和维护难度。

以CNC(数字控制)机床自动上下料为例。CNC机床夹具对定位精度的要求极高,需要机器人具备“手眼脚”协调能力和统一算法,在狭小环境中进行灵活、精准的取放工作,这是一个软硬件系统融合协调的过程,需要机器人能同数百台机床、流线等其他设备实时交互。

因此,「飒智智能」为客户开发了针对性上下料场景的复合机器人,采用中控管理系统来实现与现场机床、流线对接,完成复合机器人和其他设备的任务调度。期间,复合机器人在任务规划和执行时,往往具备更高程度的自主性,根据实际场景需求,用中控系统对物料的位置和状态进行管理可视化,并更换更适配约定工件的托盘及手爪进行工作。同时基于自研核心操作系统,它支持手爪和视觉的快速标定,能够对目标样品进行精准地识别和抓取。

实际数据表现显示,该上下料复合机器人单台单班可替代2个人工劳作,在无人值守下实现7乘24小时的工作,效率提升达到60%。

随着人工智能、物联网、传感器等技术不断发展,复合机器人趋于集成视觉、听觉、触觉等多种感知技术,能够更全面地理解和感知周围环境,并根据任务需求做出自主决策。同时,基于多场景下柔性、高效需求,「飒智智能」支持与ERP、MES、WMS等系统无缝集成,过去固定产线设备的运行方式,可以根据实际需求进行灵活变动,实现高效协同和即时性管理,最大限度地优化企业运营。

比如在灌装线存取归置及抽检项目中,「飒智智能」采用了8台复合机器人,为某乳制品企业的灌装线奶制品进行定时取样,并转运至实验室检测和存储。其复合机器人中控系统通过与工厂现有MES、ERP进行信息交互,在取样、转运和检测数据进行采集存储的过程中,可将工厂信息进行智能化处理,提升采样准确率,实现采样全过程追溯。

面对多元落地场景,飒智智能采用模块化方式,搭建硬件、软件及算法库,积累标准化模块资源库,为客户提供不同模块、个性化调用和组合配置,「飒智智能」CEO张建政告诉硬氪,“我们的复合型机器人是标准化、模块化的,我们在部署组合上采用乐高式,通过模块搭建体现功能的差异性,可以适配并满足复杂场景下的特定需求,解决类人作业。真正为企业客户提供部署周期短、低开发成本的高通用性复合机器人产品。”

目前,「飒智智能」面向汽车及汽车零部件、电子半导体、生物制药、日化日消、新能源等多个领域的共性场景,国内以长三角为中心,形成了环渤海、珠三角、西南、西北等五大业务区域,国外拓展至东南亚、欧洲、墨西哥等地,深度链接头部大客户,同时将进一步向中腰部客户覆盖,实现标准化、批量化复制。